SMT 生產設備操作與維護
熟練操作 SMT 生產線各類設備
嚴格執行設備日常點檢制度，定期開展設備維護及保養工作，及時排查和解決潛在問題，確保設備始終處于穩定運行狀態，并認真詳實記錄維護日志。
2.生產過程監控與異常處理
密切監控生產全過程，確保 PCB 及電子元器件的貼裝嚴格符合既定工藝要求。對生產中出現的貼片偏移、錫膏印刷不良、焊接缺陷等各類異常情況，能夠及時敏銳察覺并迅速處理。
針對設備或工藝方面的異常，具備初步分析和修復的能力；對于自身無法解決的復雜問題，及時準確上報給工程師或主管，避免異常情況對生產進度和產品質量造成嚴重影響。
3.質量控制與改進
積極參與 SMT 首件檢測以及生產過程中的質量檢查工作，確保產品質量達到 IPC 標準以及客戶的具體要求。
協同 AOI（自動光學檢測）、SPI 等設備對不良情況展開深入分析，通過優化工藝參數等有效措施，不斷提高產品直通率。認真記錄不良數據，并及時反饋給工程部門，為改善 SMT 工藝提供有力的數據支持，助力提升生產效率。
4.工藝優化與持續改善
深度參與 SMT 生產工藝的優化工作，通過不斷嘗試和探索，提高貼片精度，提升生產效率，有效降低生產成本。
在新產品導入（NPI）階段，積極協助工程師完成工藝評估和試產調試工作，憑借自身經驗和專業知識，為新產品的順利投產貢獻力量。
主動提出合理化建議，積極推進精益生產（Lean）及 5S 管理理念在生產現場的落地實施，全面提升現場管理水平，營造整潔、高效、有序的生產環境。
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